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    如何解決平壓平模切機模切部分故障

    2018-4-12 21:11:05??????點擊:
    模切壓痕是紙盒印后加工中不可或缺的一道工序,由于人們對商品外包裝質量的要求越來越高,模切壓痕的質量也必然隨之提高。平壓平模切方式目前在國內模切領域占有較大的市場份額,雖然其技術已經非常成熟,但是仍不可避免地會出現這樣那樣的問題。無論是在輸紙部分,模切部分.清廢部分,還是在收紙部分,均有諸多問題困擾著包裝印刷行業的從業人員。 


            
    模切部分
            
    模切部分是模切機的核心,而模切版和模切底版又是最基本的部件。要想保證高質量的模切,模切版制作非常關鍵。其中,開連點和貼海綿膠條是最能體現制作水平的工藝。
            
     1.開連點
            
    開連點就是在模切刀刃口部開出一定寬度的小口,在模切過程中使紙盒和廢料局部連接在一起,不會在模切過程中散開。原來多由操作工用自己磨制的工具開連點,這樣有很多的弊端,如:連點大小不一樣:開連點時出現模切刀刃口變形等。


    現在許多廠家已使用專用的開連點器。以四川五牛公司所用的開連點器為例,其工作原理是根據紙張的不同厚度,利用各種厚度的砂輪片在模切刀上開出連點。這樣開出來的連點大小均勻、不傷刀、深度適中。通常情況下,定量為200~250g/m2的紙張采用0.3mm厚的砂輪片,250~350g/m2的紙張采用0.4mm的砂輪片,350~450g/m2的紙張采用0.5mm厚的砂輪片,對裱紙板或瓦楞紙板用0.8mm厚的砂輪片。無論連點大小,都應開在包裝盒較隱蔽的地方,以免影響美觀。


             
     2.貼海綿膠條
            
    高品質的海綿膠條具有持久的彈性和快速回彈的性能,能夠保證卡紙和瓦楞紙板的快速退料,提高模切速度,避免紙張被拉斷起毛。


    海綿膠條通常貼在距模切刀1mm處,并高于模切刀1.5mm。按照硬度,海綿膠條可以 分為25°、30°、35°、55°膠條和60°拱形膠條。由于模切技術的提高,現在已一改過去一種海綿從頭貼到尾的方法,一般將55°的海綿膠條貼在窄縫處;60°拱形膠條貼在連點和刀線之間。


           
     3.模切底版的制作
            
    模切版制作完畢后就可以裝入模切版框制作模切底版了。目前應用的模切底版主要有手工底模版、壓痕條底模版、纖維底模版和鋼底模版幾種。


    手工制作底模版,雖然速度比較慢,模切精度不高,但由于現在有許多包裝活件數量少,品種多,而手工制作底模版的成本較低,所以手工制版還有一定的市場需求。


    用壓痕條制作底模版是目前制作速度快、靈活和方便的一種方法。纖維底模版是和激光模切版配合使用的底模版,一般用于長版活或壓痕條很難制作的小型包裝盒底模版。


    鋼底模版是目前平壓平模切中最穩定。效果最好的底模版,模切出的產品可以和圓壓圓模切產品相媲美,但通常和三明治模切版或樹脂纖維模切版配套使用,這樣生產成本就會增加,因此通常只有在模切煙包這種大批量活件時才使用。  
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